河北伺服压力机利用曲线分析提高压件质量

原标题：河北伺服压力机利用曲线分析提高压件质量

随着电子、计算机、伺服技术的提升，用伺服电机直接作为压力机的动力源，将电机的旋转运动转变为滑块的直线运动，代表着现代压力机的发展趋势。伺服压力机代表着现代压力机的发展方向，其简单的传动结构、高精度高刚度的机身、柔性化的控制系统、节能环保的设计理念，将在复杂成型加工、冲裁、拉伸、压印、精冲等加工工艺范围体现出较大的优越性。

鑫台铭河北伺服压力机利用伺服电机具有的动力、变速与执行等多种功能，以及转速具有良好可控性的特点，直接驱动冲压机构，采用扭矩控制技术和计算机控制技术，利用数字技术（以及反馈控制技术）控制伺服电机的运转，可以精确地控制滑块的位置和速度，用一种冲压机构实现为多种冲压工艺而设定的适合的滑块运动模式，通过编制不同的程序，实现工艺所需的各种滑块运动曲线，获得不同的工件变形速度，保证了工件质量。

河北伺服压力机利用曲线分析提高压件质量

1、制品精度高。通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。抑制产品出毛边，防止不良品的产生。

2、滑块运动的可控性。可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成型质量。

3、从冲压工艺来分析，伺服压力机的主要优势有：提高材料利用率，降低生产成本，提高成型品质和表面质量，能很好地控制制件精度。

鑫台铭河北伺服压力机具有复合性、高效性、高精度、高柔性、底噪环保性等特点，使得它在成型工艺中应用愈发重要。运用伺服压力机的工艺可优化技术，具有很大的工艺柔性。有多种多样的滑块运动曲线，通过调整模垫不同位置的压边力，提高了零件成形性。

河北伺服压力机利用曲线分析提高压件质量

伺服压力机采用模块化伺服控制，实现力、位移、时间数据实时采集和分析，可进行力与位移监控、力与时间监控；具有压力控制、位移控制、速度控制。

伺服压力机曲线判断：

1、多种判断框，可任意选择调用。

2、包络线功能，进行智能判断。

3、OK/NG判断结果自动导入到PLC。

4、压力/位置范围根据具体需求调整。

5、工艺曲线自动保存，并根据OK/NG保存到不同的文件夹。文件名可为时间或条形码。

6、压装曲线可以在压装过程中实时显示，数据采样频率大于等于1000次/秒。

7、判断点、判断窗口、判断包络线等多种质量检测方式，配合特殊点检测解决压装品质问题，保证产品一致性。

伺服压力机以其简洁的传动结构，高精度的运动部件，高刚度的机身，高智能化、柔性化的控制系统，节能环保的设计理念，在复合形成加工、高精度成形加工等领域得到广泛应用。

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