[数字赋能·整体智治(2)]工业互联网让“桐乡智造”攀上新高峰

“互联网的上半场是消费互联网，互联网的下半场是产业互联网。”如今，这句话越成为人们的一个深刻共识。

工业强，则发展强。在桐乡的决策层看来，产业互联网的核心就是工业互联网，谁抢先抓住工业互联网的重大机遇，谁就能走在高质量发展的前列。近年来，桐乡积极抢抓世界互联网大会释放的巨大红利，以“数字桐乡”建设为引领，以“数字经济提升行动”为抓手，把发展工业互联网作为产业数字化的重要内容，推动制造业与互联网在桐乡大地交相辉映、澎湃而出。

片段一：龙头企业掀起“工业互联网革命”

走进新凤鸣集团基于5G网络打造的长丝生产车间，只见近千台机器不断“吐”出一卷卷长丝饼，多台接到指令的搬运机器人来回跑动，快速有序地把长丝饼搬运到指定位置。与此同时，这一生产场景以8K超高清的影像传输到新凤鸣集团的生产调度中心。“5G的应用，让人与机器、机器与机器间的互动变得更加默契，甚至融为一体。”长丝生产车间相关负责人说，由于5G传输速率快，机器人的搬运效率有了一定提高。

据了解，作为桐乡首家将5G运用到工业生产中的企业，新凤鸣集团推动传统工厂实现5G信息化改造升级，已将5G网络切片技术应用到新工厂建设中，以5G应用为核心，推动工业互联网高质量发展。基于5G无所不在、无缝连接的联网能力，企业的运维效能又有了较大提升。

不仅如此，5G技术的应用，还为新凤鸣集团重点打造的工业互联网平台——“凤平台”增添了新的动能。“凤平台”，是一个集实时数据、SAP、MES、WMS、大数据及辅助决策和工业APP于一体的工业互联网平台，实现企业内部外部互联互通，对内支撑智能生产、智慧经营、智慧办公和智能决策，对外支撑拓展产业链、供应链、供应链、服务链。“目前，我们已经实现了5G信号在营销中心、总部办公等重点领域的全覆盖，大大提高了访问‘凤平台’的速度，提高了响应市场的速度和决策能力。”新凤鸣集团相关负责人说，企业得益于平台赋能，向上延伸了产业链、横向打通了供应链与物流链、向下延伸了金融与服务链，拥有“工艺水平、智能化水平、人均产值、综合增长率”等多项行业第一。

据了解，新凤鸣集团“5G智慧车间”还曾荣获工信部第二届绽放杯5G应用大赛征集大赛全国一等奖，并入选国家《数字经济与可持续发展—中国实践》案例。

片段二：从“制造”迈向“智造”

以小齿轮，转动大世界。近日，记者来到位于桐乡经济开发区(高桥街道)的双环传动(嘉兴)精密制造有限公司“智慧工厂”，感受这家主营高端乘用车自动变速箱齿轮和新能源汽车驱动系统齿轮生产企业向“智造”攀登的风采。

从“制造”迈向“智造”，这不仅进一步提高了企业的运行效率、生产质量，同时还进一步降低了企业的运行成本。以“智慧工厂”内的珩磨自动线为例，依靠自动化的先进设备，一组生产线可以省掉6个劳动力，但生产效率却提高了100%。

“近年来，双环传动持续发力智能制造，推动企业智能化水平走在国内同行业乃至全球同行业的前列。”双环传动(嘉兴)精密制造有限公司“智慧工厂”厂长助理陈玉林告诉记者，“智慧工厂”内集聚了端面磨床机、珩孔机等各类进口高端设备，并配有国际领先的检验、测量和试验设备，助力双环传动攀登新高峰。

在大力引进先进设备的同时，双环传动还注重通过工业互联网赋能智能制造。陈玉林表示，企业自主研发了基于工业互联网的“MES系统”，让生产流程变得更加透明，让数据变得越来越有价值，让企业的管理水平变得越来越高。

未来，嘉兴双环将始终依托“专业化大生产”模式，本着“好一点，好很多”的核心价值观，坚持推进精益化生产与精细化管理，深入推进信息化建设，力争为全球机械传动系统提供卓越的解决方案。

记者旁白：

工业互联网被认为是第四次工业革命的重要基石，在产业变革和疫情冲击的双重作用下，工业互联网迎来了加速发展的“窗口”机遇期。如果说消费互联网是互联网的“上半场”，重塑了商业形态；那工业互联网就是互联网的“下半场”，将重塑工业形态。

这几年来，越来越多的桐乡企业主动拥抱工业互联网，推动制造业与互联网的深度融合，取得了令人瞩目的成效。在这之中，让我们看到了桐乡企业家敢闯敢拼的精神。

桐乡以制造业起家，更要以先进制造业走向未来。期待有更多的桐乡企业能够创新理念，主动拥抱工业互联网的“新蓝海”，助推桐乡加快构建新发展格局，加快实现高质量发展。