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盤點物資

直達管理

庫存檢查

8月30日,長慶油田采油一廠杏北作業區與杏南作業區做瞭一筆雙贏的“生意”,杏北作業區將閑置的封隔器給杏南作業區使用,既降低瞭本單位庫存量又讓對方在沒新購物資的情況下滿足瞭生產需求。

庫存居高不下、存貨周轉率偏低、資金占用嚴重一直是壓在庫存輕量化管理的“三座大山”,為此,長慶油田采油一廠實施“存貨壓控三年行動計劃”,推行“共享+直達”模式,實現庫存低、結構優、周轉快。截至目前,已消耗庫存物資11850.04萬元,重點建設工程物資直達到位率100%,無新增在庫一年以上物資。

8月份以來,采油一廠14個生產單位“摸傢底、算細賬”,全面開展閑置物資清查和可視化管理工作,按照物資類別、完好程度、購置年限分類建檔,形成作業區、廠兩級共享清單,統一錄入“共享庫”,各作業區打破界限,實現物資實時共享、即時聯絡和快速調配。王窯作業區7個中心站之間通過即時通和微信群共享閑置物資信息,互幫互助還能掙到調劑獎勵,另一方面,將作業區閑置物資報轉全廠調劑,有效促進閑置物資的快速“共享”,解決瞭供需矛盾。

據廠物資采辦站負責人介紹,預計今年開工的杏河生產維修物資共享中心,可解決杏河、杏北、杏南、張渠、杏河集輸大隊5個單位生產維修用料的共存共享及日常供應需求。這個項目和計劃實施的王窯產建項目物資共享中心和河莊坪應急儲備物資共享中心,將成為該廠實現區域“大共享”的“新三角”。

為實現3年以上存量積壓物資“清零”,采油一廠對52大類常用物資實行“工廠到現場”的直達管理,建立起基層單位、產建項目組與物資采辦站、生產廠傢、倉儲配送單位四方聯動機制,明確所有直達物資一律送至生產現場,對不具備送達現場條件的由供應商代儲代銷,變領料為送料,縮短流轉倒運環節,減少瞭儲運裝卸成本。此外,還為直達物資開辟瞭結算“綠色通道”,對產能建設項目和油維工程等直達物資限期結算,按照工程進度,由項目管理單位通知供應商有序送達,工程結束後5日內在ERP系統出庫結算,做到瞭“省心、省時、省力”。
供稿:劉瑩

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